資質認證
河南省智能車間、智能工廠
作者：admin 日期：2020-07-10 11:32:32
一、政策支持
到2020年，全省“兩化”(工業化、信息化)融合發展水平進入全國第一方陣，智能轉型走在全國前列，制造業重點領域基本實現數字化，努力構建智能制造成為主流、工業互聯網廣泛覆蓋的制造業發展格局，實現智能制造由點狀突破向整體提升轉變。建設1000條智能化示范生產線、300個智能車間、150個智能工廠、20個智能化示范園區。
二、智能車間認定條件
1.智能裝備廣泛應用（自動化、智能化生產、試驗、檢測等設備臺套數占車間設備臺套數比例達到行業先進水平）
2.車間設備互聯互通（通過采用現場總線、以太網、物聯網和分布式控制系統等信息技術和控制系統，建立車間內互聯互通網絡，車間內生產設備聯網數占智能化、自動化設備總量的比例達到行業先進水平）
3.生產線智能化改造（離散型行業應用自動化成套裝備、自動化成套控制系統，優化工藝流程，建設柔性智能制造單元；流程型行業應用智能儀表、數據采集和監控系統替代人工記錄，關鍵生產環節工藝數據自動采集）
4.生產過程實時調度（生產設備運行狀態實現實時監控、故障自動報警和診斷分析，生產任務指揮調度實現可視化；生產制造過程中物料投放、產品產出數據實現自動采集、實時傳送）
5.物料配送自動化（生產過程廣泛采用條碼、二維碼、電子標簽、移動掃描終端等自動識別技術設施，實現對物品流動的定位、跟蹤、控制等功能，車間物流根據生產需要實現自動挑選、實時配送和自動輸送）
6.產品信息可追溯（在關鍵工序采用智能化質量檢測設備，產品質量實現在線自動檢測、報警和診斷分析；在原輔料供應、生產管理、倉儲物流等環節采用智能化技術設備實時記錄產品信息）
三、智能工廠認定條件
1.研發設計（建立總體設計、工藝流程及布局數字化模型，仿真并優化產品生產流程，提高設備利用率、降低生產成）
2.生產制造（普遍應用自動化、數字化、智能化的生產裝備或生產線，建立車間級工業通信網絡，建立生產過程數據采集和分析系統，實現生產進度、現場操作、質量檢驗、設備狀態、物料傳送等生產現場數據自動上傳）
3.經營管理（建立企業資源計劃系統（ERP）、供應鏈管理系統（SCM）、客戶管理系統（CRM），實現生產、采購、供應鏈、物流、倉庫、銷售、質量、成本等企業經營管理功能）
4.系統集成（現場數據采集和分析系統、車間制造執行系統（MES）與產品全生命周期管理（PLM）、企業資源計劃（ERP）系統高效協同與集成，實現設計、生產、管理、服務各環節的互聯）
5.信息安全（建立工業信息安全管理制度和技術防護體系，具備網絡防護、應急響應等信息安全保障能力）
6.新模式應用（網絡協同制造、大規模個性化定制、遠程運維服務）
三、優惠政策
經省認定的智能工廠、智能車間，分別給予一次性獎勵100萬元、50萬元。
